變頻器分析,高壓變頻器分析

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變頻調速器

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變頻器分析

發布時間:2017年08月18日

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發布者:變頻調速器

一、現有的生產狀況。
對風機類負載,電機大都采用直接起動或,自耦減壓起動等方式,而為了滿足工藝的要求,所選用的風機產生的風量,都遠大于實際用風量,當然隨之配套的電機功率,也就遠大于它的視在功率。
當生產所需的風量減少時,此類設備只能通過調節風門,放風的形式滿足工藝要求,這樣做雖然暫時滿足了生產需要,但給操作工的工作量增大很多,且電機運行功率不變,風量用不完 時不是被白白浪費。

 
另外調節風道閥門,必須設置壓力開關,并且電機要開開停停,為了達到恒定狀態,電機需要頻繁啟動,而且在啟動過程中,啟動電流高達電機額定,電流的4—7倍,且操作復雜,維護量大,設備故障率高,大大增加維修費用。
二、使用變頻器后,不僅可以起到對電機的軟起軟停的目的,更重要的是可以實現集中控制,通過標準的I/O接口與上位機連接,配合DCS接口,及變頻器固有的RS485串行功能,使生產自動化,節能自動化。
使用變頻器后可以實現。

 
1.節能效果顯著。
因為風機的流量Q,風壓H,功率P分別與風機,轉速n成一次方,二次方和三次方的關系。因此,負荷變化時,改變轉速,使軸功率明顯下降,因而具有顯著的節能效果。
2.充分滿足生產要求。
風量與轉速一次方成正比,風量大小可控,壓力大小也可控,這樣可以充分滿足生產需要,既不多送風,也不少送風,節約用電,減少浪費。
3.風級效率提高。
風級的工作效率P=C1,(Q/n)-C2(Q/n) 2, (式中Q為風量,為轉速,C1C2為常數)通過閥門控制風量時,因轉速不變,而流量Q下降,故效率P下降。而通過轉速控制風量時,風量與轉速成正比,比值(Q/)不變,故效率始終保持最佳狀態??梢?,采用變頻器調速后,風機的工作效率將大為提高。

三、經濟效益分析。
1.節約電費。
55KW電機以運行40HZ為例,其工作轉速為額定轉速的80%,電機消耗功率Pz=0.83Pn=0.512Pn,每年按12個月生產期,考慮各種損耗以節電30%計算, W=55×12×30×24×0.3=142560 ,以每度電0.5元計算,每年可節省電費,142560×0.5=71280。
2.電機采用變頻后,帶來很多附加好處。
A、采用變頻調速后,起動平穩,起動電流可限制,在額定電流之內,簡化起動設備,控制方便。
B、延長使用壽命,系統的平均轉速下降,這將使旋轉系統的磨損大為減輕,同時變頻器具有完善的保護功能,使電機得到可靠保護。

 
四、投資回報分析。
1,系統年平均用電量,=55×24×360=475200KWH。
2.平均節電率30%。
3.系統年平均節電量,系統年平均用電量節電率,475200Kx30%,142560KWH。

 
4.系統年平均節電效益,系統年平均節電量電價,142560×0.5=71280元。
5.投資回報,節電效益÷投資成本,=71280÷59680=194%。
6.投資回報周期=12,投資回報率=12194%=6.1月根,據以上分析,投資在6.1月內基本收回,變頻器使用壽命為十年,一次投入,長期受益。
(更大功率的電機,在負荷變化較大時節,能效果更加顯著,投資回收周期更短) 。

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